Skruvurladdningskådningsmaskin

Vårt företag grundades 2005, i början av etableringen, engagerad i design och tillverkning av metallslangar, metallrördelar och andra metallprodukter. 2007 började vi utveckla gummiåtervinningsutrustning och gummimaskiner, och 2008 till marknaden. Under 2013 utvecklade vi komplett utrustning för modifiering av gummiasfalt. Vårt företag är beläget i Wuxi, JiangSu-provinsen, 150 kilometer från Shanghai, Nanjing, norr om Yangtzefloden, transporterna är mycket bekväma. Vi är huvudsakligen engagerade i forskning och utveckling, produktion och försäljning av gummimaskiner och metallprodukter.

Vår fabrik
Vårt företag är beläget i Wuxi, JiangSu-provinsen, 150 kilometer från Shanghai, Nanjing, norr om Yangtzefloden, transporterna är mycket bekväma. Vi är huvudsakligen engagerade i forskning och utveckling, produktion och försäljning av gummimaskiner och metallprodukter.

Produktionsmarknad
Våra produkter har sålts till Sydostasien, Nordasien, Östeuropa, Australien, Amerika och andra marknader; Prestationer: däckåtervinningsutrustning i Malaysia; produktionslinje för däckåtervinning i Ryssland, Ukraina och Turkiet; produktionslinje för däckåtervinning av gummiasfaltmodifierare i Nya Zeeland, etc

Vårt certifikat
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFIERING AV KVALITETSHANTERINGSSYSTEM.Patentnummer:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

Efter försäljning
● Tillhandahålla vägledningsinformation och teknisk assistans för användare att installera och felsöka de sålda produkterna utan kostnad;
● Vårt företag är utrustat med ett högkvalitativt eftermarknadsserviceteam baserat på teknisk personal, för att ta emot feedback från användare på kortast tid för att göra ett tillfredsställande svar och bearbetning;
● Vår produktgarantiperiod på ett år; Efter den ettåriga garantiperioden garanteras livstidsunderhållet för de sålda produkterna;
● Vårt företag besöker regelbundet användare för att förstå användningen av produkter och hjälpa till att lösa olika problem som kan uppstå under användningsprocessen. Samtidigt begära förslag på kvalitet och tekniska förbättringar, för att bättre betjäna användarna;

Skruvutloppsknådningsmaskin används främst för pigment, färgämnen och mediciner, och det finns många sätt att tömma dem, de vanligaste är hydraultryck och tankdumpning. Skruvurladdningskådningsmaskinen använder två propellrar med olika hastighet, stark extrudering och skjuvkraft för att blanda material enhetligt. Tillverkning av högviskösa tätningsmedel, kiselgummi, bläckpigment, färgämnen, medicin, harts, plast, gummi och kosmetika är alla möjliga genom knådarblandare för gummibearbetningsmaskiner.

Skruvurladdningskådningsmaskinen har snabb blandningshastighet, hög precision, ingen blandningsblindzon, hög fyllningskoefficient, förseglad drift och bekvämt underhåll. Den kan delas in i en knådningsdel, basdel, hydraulsystem, transmissionssystem, vakuumsystem, elektriskt styrsystem, etc. Screw Discharge Kneading Machine har fördelarna med högt vakuum, jämn blandning och så vidare.
Screw Discharge Kneading Machine är en stark skjuvning som produceras av ett par Σ-paddlar som samarbetar och roterar så att det halvtorra tillståndet eller det gummiliknande trögflytande plastmaterialet reagerar snabbt för att erhålla jämn blandning och omrörning.
Skruvurladdningsknådmaskinen består huvudsakligen av fem delar: knådningsdelen, basdelen, hydraulsystemet, transmissionssystemet och det elektriska styrsystemet. Hydraulsystemet använder en hydraulstation för att styra den stora oljecylindern för att slutföra öppnings- och stängningsfunktionerna. Hydraulsystemet använder en hydraulstation för att styra oljecylindern för att slutföra funktioner som att vända cylindern och öppna locket. De detaljerade parametrarna kan väljas godtyckligt och begäras av användaren. Bekvämt och pålitligt. Transmissionssystemet består av en motor, reducering och växel, och motorn är anpassad enligt modellen för skruvavlastningsmaskinen.
Transmissionsdelen av Screw Discharge Kneading Machine är motorns synkrona hastighet. Efter att ha passerat genom den elastiska kopplingen till reduceraren, drivs den snabba massan av utmatningsanordningen för att få den att nå den specificerade hastigheten. Hastigheten kan även justeras av frekvensomformaren.
Skruvurladdningskådningsmaskinen har två Σ-formade paddlar. Hastigheten på de två paddlarna är olika. Olika hastigheter kan ställas in enligt olika processer. Det vanligaste varvtalet är 42/28 rpm.
Screw Discharge Kneading Machine kan utformas som uppvärmande eller icke-uppvärmande enligt behoven. Värmeväxlingsmetoderna inkluderar vanligtvis elvärme, ångvärme, cirkulerande hetoljeuppvärmning, cirkulerande vattenkylning etc.
Utmatningsmetoderna för Knådmaskinen för skruvtömning inkluderar hydraulisk cylinderdumpning, kulventilutsläpp, skruvextrudering, etc. Cylinderkroppen och skovel- och materialkontaktdelarna är gjorda av SUS304 rostfritt stål för att säkerställa produktkvaliteten.

Skruvutloppskådningsmaskinen består av motor, presscylinderanordning, ram, blandningskammare och rotormekanism, hastighetsreducerare, tiltanordning för luftkontrollsystem, värme-/kylsystem, transmissionsanordning för gummirem och bas, etc. Delar, dess utseende är som figur 1 visas.
Den viktigaste skillnaden mellan dispersionsblandare och allmän blandare är att den inte har någon nedåtgående kolv, när den töms tar den främre rotorn på blandningskammaren som axeln att luta 140 grader för att utföra tiltningsurladdning. Tiltningen av blandningskammaren drivs av en motor av en cykloid hastighetsreducerare, snäckhjul och skruv. Denna enhet har en ram, presskolven är fixerad på ramen. Presscylinderanordningens övre kolv drivs av en cylinder för att få den att trycksättas till gummimaterialet under enhetens drift.
Blandningskammaren, rotorn och den övre kolven är utrustade med kylsystem (eller värmesystem). Vattenmängden som används av varje del kan justeras av ventilerna, dess princip är som figur 2 visas. Det som bör uppmärksammas är: Anslutningsröret för kylvatten in/ut och ånga in/ut ska vara omvänt.
Rotorns drivsystem. Den överförs av huvudmotorn genom gummirem, hastighetsreduceraren och utväxlingsväxlarna driver den främre och bakre rotorn att rotera i motsatta riktningar.
Tätningen av rotorns ändytor använder tätningsring av tetrafluoretylen och legeringsring, dess struktur är som figur 4 visas. Denna tätningsanordning smörjer inte.
Smörjningen av denna enhet består av 3 delar: smörjning av hastighetsreducerare, smörjning av tiltanordningens snäckhjul, snäck och annan driftssmörjning. All smörjning av hastighetsreducerare och snäckhjul och mask antar stänksmörjning av lådans oljetank.

Skruvutloppskådningsmaskin kan installeras på samma våning som maskinen för nästa arbetsprocedur. Denna maskin behöver fixeras på den plana och stabila grunden med ankarbult. Gör grunden enligt grundritning. Förbered lyftverktyget och riggen med max. lyftkapacitet på 10 ton.

Eftersom miljön på den plats där enheten installeras har stor effekt på enhetens prestanda, finns det två krav på enhetens arbetsmiljö: det ena är att den omgivande rumstemperaturen för enheten ska hållas inom 0 grad till 40 grader; det andra kravet är att denna enhet måste installeras på en plats med god ventilation. Dessutom, när du installerar enheten, bör tillräckligt med utrymme lämnas runt enheten för bekväm kontroll och underhåll.

Innan du installerar, rengör enhetens delar noggrant, ta bort rosten; montera rotorn och blandningskammarens hastighetsreducerare, tiltanordning och ram etc. på basen. Om kan rengöras tydligt vid installation, bör de inte demonteras och återinstalleras. Gör basen och motorbasen i nivå med fundamentet, deras nivåtolerans bör inte överstiga 0.05 mm/m, installera sedan motorn och installera presskolven på ramen. Anslut luftkontrollröret och var och en av kylvattenröret eller värmeångröret, ingen skarv ska läcka. Ytorna på rotorn, blandningskammaren, vänster/höger sidopanel, övre kolv, etc. delar som kommer i kontakt med materialet är pläterade med krom, så under installation och underhåll, var noga med att inte låta hårda föremål stöta mot det för att undvika skador på kromskiktet .

För växelhastighetsreduceraren, lutande snäckhjulslåda, om det inte finns några särskilda behov, demontera dem inte. Kontrollera om det finns gammalt smörjmedel kvar i varje låda, om det finns, töm ut det, skölj sedan rent insidan och fyll på det nya smörjmedlet.

Kontrollera slutligen om anslutningsbultarna är åtdragna och om alla anslutningar av skarven är korrekta. Vrid rotorn på huvudmotorn för att kontrollera om varje del fungerar normalt, först efter att ha upptäckt att det inte finns något block- eller bumpfenomen, kan du utföra injektering till ankarbulten för andra gången, efter att den har odlats och stelnat, justera sedan varje del.

Fyll på rätt mängd maskinolja nr 20 i den finfördelade smörjanordningen och anslut till vindkällan, tryck på motsvarande knapp för att kontrollera om funktionen hos den dammsäkra enheten och den övre kolven är flexibel och pålitlig, kontrollera om rotationsriktningen för varje motorn är korrekt eller inte. Först efter att ha bekräftat att varje del av vattnet (ångan) är ansluten till tryckluftsröret och varje smörjpunkt oljas normalt, kan testkörning utföras.
● Under tillståndet är var och en av smörjpunkterna normala:
● Låt först maskinen arbeta utan belastning i två timmar, och kör samtidigt den övre kolvens upp/ned-rörelse och lutande rörelse av blandningskammaren för att justera varje rörlig del flexibel och pålitlig, växla sedan till drift med belastning. Testet med belastning är uppdelad i 3 sektioner,
● Första matningsmaterialet på 40 % av den effektiva kapaciteten,
● Mata sedan in material på 70 % av den effektiva kapaciteten,
● Utför slutligen fulllasttest. I testet med belastning bör växlarnas funktion av växelhastighetsreduceraren vara stabil utan stötar och onormalt ljud; varje rörlig del är flexibel och pålitlig; efter att ha stoppat driften, kontrollera inkopplingen av växlarna i hastighetsreduceraren, om alla är normala kan maskinen tas i produktion och användning.

Dagligt underhåll
● Huruvida driften av knådningsmaskinen med skruvtömning är normal, om problem visar sig åtgärdas i tid, bör det inte finnas några främmande föremål lagrade runt inspektionsutrustningen, särskilt metall och olösliga material såsom hårtråd i silkespåsar, etc. Kontrollera dubbelskruvsstyrningen för att säkerställa att inga främmande föremål kommer in;
● Om det finns läckage i gasbanan, smörjoljekretsen och hydrauloljekretsen (om varje transmissionskomponent har onormalt ljud);
● Om temperaturen på varje lagerdel är normal (termometern korrigerar uppvärmningstemperaturen);
● Om det finns läckage av lim på rotorns ändyta (om det finns läckage vid varje skarv);
● Om indikeringsinstrumenten är normala (funktionen hos varje ventil är intakt) för att ta bort damm och smuts på utrustningens yta.

Veckovis underhåll
● Om de förbjudna bultarna i varje del är lösa eller inte (oljesmörjning av varje transmissionslager);
● Huruvida oljenivån i bränsletanken och reduceringen uppfyller kraven (den rörliga kedjan och kedjehjulet smörjs med fett en gång);
● Tätning av utloppsdörren;
● Om hydraulsystemet, temperaturkontrollsystemet, luftkontrollsystemet och det elektriska styrsystemet är normala (filterelementets bottenventil i tryckluftstransmissionsledningen måste tömmas).